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塑料用重钙粉细度是否越细越好?碳酸钙研磨

　　重钙粉产品粒度及其分布是衡量重钙产品档次的一个重要指标，主要影响材料的力学性能。

　　理论上来说，塑料用重钙粉粒径越细填充到塑料中可使制品强度大大提高，但实际应用并非如此。重钙粒径越细、比表面积越大，表面能就越大，碳酸钙研磨怎样可以提高产量，原生粒子极易团聚以多聚集态(凝集体)形式加入树脂中，分散不均匀，难以形成稳定的界面，使产品性能下降。因此，塑料用重钙要求细度适当，并非越细越好。目前常用的重钙粉粒度普遍为400-1250目，400-800目约占65%的市场份额、800-1250目约占30%、1250目以上约占5%-10%。

　　对填充塑料来说，在同样填充比例条件下，所用的填料粒度越细，其填充塑料的力学性能越好，碳酸钙研磨机器，但是，其前提是重钙颗粒在塑料基体中需均匀分散。

　　塑料用重钙粉的粒度分布要求不一，碳酸钙研磨设备出口，如注塑制品要求填充材料有良好的流动性，细粉含量少，粗粉含量高的重钙有助于填充材料的加工流动性，前提是保障产品d100指标的条件下，平均粒径大些为好。

　　粒度及其分布的指标，不仅要求其d97、d100指标，还要求其产品的2μm含量、平均粒径d50和比表面积等，因为这些指标间接反映了重钙粉的分散性好坏和吸油值高低。

  碳酸钙加工厂前景如何？碳酸钙加工行业被誉为朝阳产业，随着我国塑料、橡胶、涂料等行业的发展，碳酸钙的下游需求量逐年递增，碳酸钙加工厂前景仍然广阔。 作为重要的填料，碳酸钙粉体不仅能改善塑料、橡胶、涂料等制品的品质，更重要的是能大幅降低制品的生产成本。但如果钙粉粒径太大，在这些产品生产过程中，就可能出现粉体结晶现象，影响成品质量。目前，除了建筑地板砖、普通涂料、塑料脱鞋、大型塑料托盘等少数领域仍在使用普通粗钙粉外，塑料管材、型材、薄膜、轮胎、涂料、造纸、电缆等领域，已基本不再使用普通粗钙粉。根据行业预测，超细碳酸钙使用量将呈年均20%递增趋势，海南碳酸钙研磨，有广阔的市场前景。开办一家碳酸钙加工厂，选择符合行业发展趋势的设备，仍然能创造可观的利润。那么，如何选择碳酸钙加工设备磨粉机能提高碳酸钙加工的利润呢？

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　　HLM碳酸钙立磨是鸿程HLM立式磨粉机系列磨机中用于碳酸钙粉生产设计的一款新型高产节能环保型设备，具有粉磨、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。可广泛用于电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业，主要用于对水泥生料、熟料、电厂脱硫用石灰粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石等物料进行粉磨加工。

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